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Lleva más de 20 años produciendo silicona y se ha centrado en el desarrollo y producción de productos químicos de silicona.
Tenemos métodos de prueba científicos y equipos de prueba avanzados, y confiamos en un estricto sistema de garantía de calidad para proporcionar a los clientes la garantía de calidad de los productos necesarios.
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La emulsión de silicio de grado alimentario es una emulsión especial para envases de alimentos y desmoldeo de grado alimentario. Suele contener aditivos alimentarios y emulsionantes para garantizar la estabilidad del producto y la seguridad alimentaria. Este producto tiene una excelente lubricación, resistencia al calor y resistencia a la intemperie, por lo que es ampliamente utilizado en el procesamiento y producción de alimentos. La emulsión de silicona tiene las ventajas de no iones, buena estabilidad, no inflamable, no volátil, no tóxica e inodoro, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y dilución con agua en cualquier proporción. La emulsión de silicona se centrifuga en una centrifugadora de 3000 RPM durante 30 minutos sin estratificación y tiene una buena compatibilidad con otras emulsiones.
El principal compuesto volátil de la emulsión de silicona es el agua, lo que la hace muy adecuada para aplicaciones de cocina industrial y doméstica. El silicona tiene flexibilidad y alta resistencia a la temperatura, lo que permite que el producto pase del refrigerador al horno o microondas sin dar sabor ni afectar la calidad de los alimentos.
La emulsión de silicona se puede diluir con agua y limpiar del recipiente con jabón y agua. Tienen una variedad de viscosidades y concentraciones para elegir, lo que le da una versatilidad increíble.
La emulsión de silicio es más segura para el medio ambiente que la mayoría de los disolventes químicos. El silicona también es muy duradero y se puede reciclar cuando ya no es necesario.
Las lociones de silicona se pueden utilizar en instalaciones de fabricación para reducir el desperdicio, ya que son resistentes al desgaste y protegen los artículos del desgaste, las esporas de moho, el agua y la fricción, prolongando así la vida útil de los equipos industriales. Además de ayudar a los fabricantes a evitar servicios de reparación y reemplazo, la fabricación y aplicación de látex de silicio también es rentable.
Debido a que las lociones de silicona están disponibles para dispositivos en línea, su uso puede reducir la logística, el espacio y el equipo necesarios para el recubrimiento fuera de línea. La emulsión de silicona también puede mejorar la eficiencia de los paneles solares y los dispositivos fotovoltaicos.
El pH de las emulsiones de silicona no suele ser un parámetro clave, ya que generalmente se utilizan emulsionantes no iónicos. Los cambios en el pH no hacen que la emulsión sea inestable, pero afectan la fórmula final de la emulsión. Para evitar ajustes en el producto final, las lociones de silicona generalmente se ajustan a un pH neutro.
La viscosidad mide la fluidez de la emulsión de silicona. Las emulsiones de silicona fabricadas con fluidos de silicona tienen una viscosidad baja o muy baja, generalmente por debajo de 1000cps, lo que las convierte en productos de alto flujo. La baja viscosidad indica que el producto tiene una buena emulsión y un pequeño tamaño de partícula.
Los extractos secos, también conocidos como sólidos, se refieren al porcentaje de sustancias no evaporadas en la emulsión después del proceso de secado. El extracto seco de la emulsión de silicona está relacionado con el contenido de silicona, que es el principio activo de este tipo de productos. En general, el contenido de extracto seco de la emulsión de silicona oscila entre el 20% y el 60%.
Debido a su baja viscosidad, la emulsión de silicona se puede filtrar a través de poros finos, generalmente 250 micras o 100 micras. Esta característica facilita la preparación en productos como adhesivos, barnices, pinturas o recubrimientos sin cambiar las propiedades que requiere.
Las lociones de silicona bien fabricadas son productos estables que se pueden almacenar durante mucho tiempo sin separación ni inestabilidad. Ciertas lociones de silicona son capaces de soportar el ciclo de congelación y deshielo, lo que las hace adecuadas para climas muy fríos.
Conservantes como la isotiazolinona (bit, MIT y / o cmit), los liberadores de formaldehído y otros aditivos como el bromopol se utilizan habitualmente en lociones de silicona. Los conservantes alimentarios, como el perato y el benzoato, se pueden utilizar en versiones específicas de la emulsión de silicona, lo que resulta en un pH ácido.
Las lociones de silicona suelen tener un tamaño de partícula pequeño, lo que está directamente relacionado con su estabilidad. Cuanto menor sea el tamaño de las partículas, más estable será la emulsión.
Algunas lociones de silicona pueden contener monómeros de silicona libres, que son compuestos volátiles o semivolátiles. Estos monómeros se pueden analizar mediante cromatografía de gases.
Los productos de cuidado personal, como las cremas hidratantes faciales o corporales, utilizan lociones para suavizar la piel. Los productos para el cuidado del cabello que mejoran el brillo, la manejabilidad y la textura del cabello suelen contener lociones de silicona en sus fórmulas.
Los pulidores de automóviles y los limpiadores domésticos son impermeables, luminosos, protectores y extensibles debido a su contenido de silicona.
La industria textil utiliza lociones de silicona para reducir los pliegues, mejorar la textura y apariencia de los tejidos, aumentar la resistencia y la resistencia al desgarro y ser impermeables.
La emulsión de silicona puede servir como desmoldeador del fabricante para evitar el desgaste y reducir la resistencia durante la producción.
La industria de gráficos y grabados utiliza lociones como lubricantes, antiestáticos y protectores contra daños para evitar manchas.
La industria del caucho y el plástico utiliza lociones de silicona como desmoldeadores y lubricantes.
La emulsión de silicona se utiliza en aplicaciones industriales para recubrir y sellar las costuras de puentes, autopistas, rascacielos y barcos para que sean resistentes a la corrosión e impermeables.
Debido a que la silicona tiene flexibilidad y estabilidad en una amplia gama de temperaturas, la emulsión de silicona se añade a fórmulas de pintura especialmente diseñadas para uso al aire libre, como en carreteras, autopistas, aviones, vagones y casas.
Los productos de cuidado personal, como las cremas hidratantes faciales o corporales, utilizan lociones para suavizar la piel. Los productos para el cuidado del cabello que mejoran el brillo, la manejabilidad y la textura del cabello suelen contener lociones de silicona en sus fórmulas.
Los pulidores de automóviles y los limpiadores domésticos son impermeables, luminosos, protectores y extensibles debido a su contenido de silicona.
La industria textil utiliza lociones de silicona para reducir los pliegues, mejorar la textura y apariencia de los tejidos, aumentar la resistencia y la resistencia al desgarro y ser impermeables.
La emulsión de silicona puede servir como desmoldeador del fabricante para evitar el desgaste y reducir la resistencia durante la producción.
La industria de gráficos y grabados utiliza lociones como lubricantes, antiestáticos y protectores contra daños para evitar manchas.
La industria del caucho y el plástico utiliza lociones de silicona como desmoldeadores y lubricantes.
La emulsión de silicona se utiliza en aplicaciones industriales para recubrir y sellar las costuras de puentes, autopistas, rascacielos y barcos para que sean resistentes a la corrosión e impermeables.
Debido a que la silicona tiene flexibilidad y estabilidad en una amplia gama de temperaturas, la emulsión de silicona se añade a fórmulas de pintura especialmente diseñadas para uso al aire libre, como en carreteras, autopistas, aviones, vagones y casas.
Los emulsionantes utilizados en la polimerización de emulsión de grupos hidroxi catiónicos son generalmente sales de amonio cuaternario (cloruro de trimetilamonio de dieciocho alquilo reportado en literatura extranjera) y el catalizador es óxido de amonio hidroxidado. Las emulsiones hidrofílicas catiónicas se pueden utilizar para el acabado de varios textiles. Tiene las características de mejorar la sensación del tejido, mejorar la elasticidad, la suavidad y la fragilidad del tejido. Otra de sus ventajas únicas es que es el impermeable ideal para los tejidos y se puede usar con lociones de aceite de metilhidruro de silicio, Las propiedades impermeables y la durabilidad impermeable pueden alcanzar niveles muy altos y se pueden utilizar como agentes impermeables para lonas de toldo de vinilón, calibres de poliéster, etc.
La emulsión hidroxi aniónica se caracteriza por su buena compatibilidad con el agente de acabado del tejido y su emulsión es muy estable. En particular, la mayoría de los auxiliares utilizados en la impresión textil y el teñido son aniónicos. Si se utiliza una emulsión hidroxi catiónica, es fácil causar demulsificación y blanqueamiento de aceite. La emulsión hidroxi aniónica puede evitar este problema, por lo que es más popular entre los usuarios y tiene una amplia gama de usos.
Aunque la emulsión catiónica hidroxi es un excelente suavizante de tejidos, esta emulsión no es resistente al agua dura y no se puede remojar con resina de dihidroximetildihidroxilenourea (2d), cloruro de magnesio catalítico y blanqueador aniónico. Uso, por lo que hay ciertas limitaciones en el uso. Además, debido a la mala estabilidad de la emulsión, los polímeros de silicona se separan fácilmente de la emulsión y flotan en la superficie del líquido, comúnmente conocido como "aceite flotante". Si se utilizan emulsionantes catiónicos y no iónicos en el proceso de polimerización de emulsión, se pueden superar las deficiencias de los emulsionantes catiónicos en la preparación de emulsiones de aceite de silicona hidroxi.
Las emulsiones hidroxi no iónicas tienen una mayor adaptabilidad y una mejor estabilidad que las emulsiones hidroxi lisas. Por lo tanto, muchos países están estudiando vigorosamente las emulsiones hidroxi no iónicas. Por ejemplo, el nuevo producto, ultraratex fsa, producido por la empresa suiza cheggie, es una emulsión no iónica de polidimetilsiloxano con un peso molecular superior a 200.000.
Las lociones de aceite de silicona se preparan con diferentes fórmulas, como o / w, W / o, o / W / o, etc. el aceite de silicona se procesa con métodos convencionales. Para determinar la estabilidad de la emulsión, la viscosidad del aceite de silicona se puede medir en función del tamaño de la gota. Se llevó a cabo con éxito un experimento con un nivel de uso de emulsionantes modificados con ácido del 0,2, 1,0 y 10% en peso. El proceso se realiza a través de un homogeneizador. Durante este proceso, los científicos cosméticos observaron que el aumento de la concentración de emulsionantes conduce a una reducción del tamaño de las gotas de la emulsión. Hace que la emulsión tenga mejor estabilidad y uniformidad. ¿ otra forma es usar el emulsionante span - 60. El proceso comienza con una distribución estrecha del tamaño de las partículas, pero incluso si aumenta la concentración de emulsionantes, una vez que se alcanza un cierto nivel, la estabilidad no se ve afectada. Logró convertirse en una emulsión estable de aceite de silicona. el tiempo de mezcla del aceite de silicona también se incluyó en el experimento. Según el análisis, el proceso requiere determinar los límites de tiempo adecuados. Si es demasiado rápido o demasiado lento, será difícil mantener el tamaño requerido de la gota. El estudio encontró que debido al aumento del lapso de tiempo, la viscosidad de la emulsión en el método de tratamiento ultrasónico todavía se puede mantener estable. Para los emulsionantes span - 60 que usan agitación mecánica, la distribución perfecta del tiempo es muy importante. Si el tiempo es demasiado corto, el aceite no puede obtener un espacio disperso, lo que resulta en una distribución más amplia del tamaño de las partículas. Si el tiempo es demasiado largo, la viscosidad de la emulsión aumentará, lo que dará lugar a la condensación de gotas. Afecta la estabilidad.
Foshan yidesai New Materials co., Ltd. se centra en la investigación y desarrollo, producción y servicios técnicos de productos químicos de silicona. nuestra fábrica se encuentra en foshan, guangdong, y se especializa en el desarrollo y producción de silicona durante más de 20 años. Nuestra gama de productos: productos químicos de silicona (incluyendo aceite de silicona orgánica, emulsión de silicona, desmoldeador, caucho de silicona, etc.); Tenemos científicos e ingenieros experimentados, métodos de prueba científicos y equipos de prueba avanzados, confiando en un estricto sistema de garantía de calidad para proporcionar a los clientes la garantía de calidad de los productos necesarios. Tenemos un equipo de ventas profesional, centrado en la calidad y el servicio, y hemos logrado excelentes resultados a lo largo de los años.
